自耦變壓器進(jìn)水絕緣受潮干燥方法及案例詳解
自耦變壓器進(jìn)水絕緣受潮干燥常用的方法如下：
1、感應(yīng)加熱法：
是將自耦變壓器器身放在原來(lái)的油箱中，油箱外纏繞線圈中通入電流，利用箱皮的渦流發(fā)熱來(lái)干燥的。油箱壁上可墊石棉板條多根，導(dǎo)線繞在石棉條板上。感應(yīng)加熱需要的電力，根據(jù)自耦變壓器的類型及干燥條件決定；
2、熱風(fēng)干燥法:
將自耦變壓器放在干燥室中，通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥。干燥室可依據(jù)變化器器身大小用壁板搭合，壁板內(nèi)滿鋪石棉板或其它浸漬過(guò)防火溶液的帆布或石棉亞麻布。干燥室應(yīng)盡可能小，壁板與自耦變壓器之間的間距不應(yīng)大于200mm。可用電爐、蒸氣蛇形管來(lái)加熱。在熱風(fēng)處應(yīng)裝過(guò)濾器或裝金屬柵網(wǎng)以消滅火星、灰塵。 熱風(fēng)不應(yīng)直接吹向器身，盡可能從器身下面均勻地吹向各部，使潮氣通過(guò)箱中通風(fēng)孔放出；
3、烘箱干燥法:
若修理場(chǎng)烘箱設(shè)備，對(duì)小容量自耦變壓器采用這種方法比較好。干燥時(shí)將器身吊入烘箱，控制內(nèi)部溫度為95℃，每h測(cè)-次絕緣電阻。烘箱上部應(yīng)有通氣孔，用以放出蒸發(fā)的潮氣。另外，在干燥過(guò)程中應(yīng)有專人看守，要特別注意安全；
自耦變壓器干燥方法案例詳解：
具體案例：自耦變壓器高壓套管爆炸著火，啟動(dòng)滅火器及消防水滅火后，造成大量消防水進(jìn)入自耦變壓器本體，在排出油水混合液后，鐵芯絕緣大幅下降，自耦變壓器干燥工作刻不容緩。
自耦變壓器除濕干燥的技術(shù)方案要點(diǎn)如下：
1、吊罩檢查工作結(jié)束后，將過(guò)濾好的絕緣油注入自耦變壓器內(nèi)，要求淹沒(méi)鐵芯；
2、用板式濾油機(jī)過(guò)濾絕緣油八小時(shí)，目的是濾掉鐵芯及繞組內(nèi)的細(xì)微雜物；
3、接入2臺(tái)50KW加熱功率的真空濾油機(jī)，熱油從自耦變壓器上部流入(一點(diǎn)由壓力釋放閥，另一點(diǎn)由中性套管升高座)，從自耦變壓器下部流出，開啟濾油機(jī)上的加熱器加熱，真空度0. 006mPa以上，以真空泵不進(jìn)絕緣油為原則；
4、在自耦變壓器底部均勻鋪上專用的5kW履帶式電加熱板3塊；
5、自耦變壓器器身用篷布覆蓋，減少散熱，縮短加熱時(shí)間；
6、每小時(shí)記錄一次溫度值，恒溫后每10小時(shí)測(cè)量記錄一次自耦變壓器鐵芯絕緣電阻；
7、加熱過(guò)程中要設(shè)專人守護(hù)，并布置足夠的滅火設(shè)施；
8、當(dāng)鐵芯絕緣電阻上升至規(guī)范值(200MO2 ),繞組絕緣電阻上升至規(guī)范值，則可認(rèn)為鐵芯及繞組干燥工作結(jié)束。
主要修復(fù)設(shè)備:25t汽車吊車1個(gè)；板式濾油機(jī)1個(gè)；油管50m；
干燥濾紙5000張；6000L/h真空濾油機(jī)2臺(tái)，加熱總功率100KW，真空度0.008MPa以下。
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