雙針耐震壓力表輕敲位移的原因及修理方法：

雙針耐震壓力表、精密雙針耐震壓力表、膜盒雙針耐震壓力表檢定中有一項計量性能指標叫輕敲位移又叫輕敲后的示值變動，是衡量壓力表零部件制造及裝配水平的一項重要指標。該指標直接影響到雙針耐震壓力表計量性能、又是雙針耐震壓力表因結構和工作原理因素無法消除的。為保證雙針耐震壓力表計量的準確可靠必須將輕敲位移帶來的影響限制在一定范圍內(nèi)，所以檢定規(guī)程對雙針耐震壓力表的輕敲位移給了一個允差范圍。在實際檢校雙針耐震壓力表時，輕蔽位移可能超差。這時我們應對產(chǎn)生輕敲位移的原因進行分析查找并有針對性的進行調(diào)修，以解決問題。

下面就產(chǎn)生輕敲位移的因素及修理方法進行一些探討：

雙針耐震壓力表的機芯是由多組孔軸和一對齒輪動配合組成的。雙針耐震壓力表彈性元件的線位移靠機芯進行傳遞，轉(zhuǎn)換放大，在指示機構上指示出對應的壓力值。這些動配合間一定會有間隙。軸與孔的接觸點，扇型齒輪與中心軸齒輪的嚙合點可能因多種因素(比如敲擊、震動等)影響而不斷變換。這種變換必然會被傳遞放大到指示機構，使雙針耐震壓力表示值發(fā)生變化。這是產(chǎn)生輕敲位移的一個主要原

因。

為克服間隙帶來的影響。雙針耐震壓力表一般都裝有一盤游絲。利用游絲的張力，使各孔軸齒輪間單向受力，而將接觸點控制在單方向小范圍內(nèi)以減少其帶來的影響。因此，由于游絲張力不足可能使輕敲位移超出允許范圍。這時輕敲位移的表象是在一定范圍內(nèi)不斷發(fā)生發(fā)生變化，且雙針耐震壓力表指針無力，呈松動感?？朔摲N輕敲位移的方法就是加大游絲張力，使其充分發(fā)揮作用，一般都能見效。

游絲的安裝有兩種方法:一種是正安裝(順時針方向向內(nèi)旋) ，這時應使扇形齒輪與中心齒輪脫開后反時針方向旋轉(zhuǎn)中心軸齒輪，使游絲在雙針耐震壓力表零位時具有張力。游絲張大的程度以上限點仍有作用為限。如過度張大游絲則會使游絲外形發(fā)生較大變化影響游絲性能。此外，拉桿兩端的孔過度磨損也會導致上述輕敲位移現(xiàn)象。如是拉桿過度磨損則只能更換。

第二種原因是拉桿兩瑞卡緊引起的輕敲位移：

此輕敲位移表現(xiàn)為:敲擊輕時，位移量小，敲擊重時，位移量大，范圍不定，針指有明顯的阻滯感，且伴有較大的回差。雙針耐震壓力表的拉桿是連接彈簧管自由端與扇形齒輪短臂，傳遞運動的零件。

因此要求它兩端連接處應有一定間隙，轉(zhuǎn)動應靈活。安裝時兩端應在同一平面上，用手應能明顯感覺到有松動感。而拉桿卡緊大部分都是拉桿兩端不在同一平面引起。這時應觀察彈簧管的自由端與扇形齒輪短臂能否校正在同一平面。如不能校正則應采用將拉桿扭成S型以消除拉桿卡緊帶來的影響。不論哪種方法修理后的結果應以手感覺拉桿兩端轉(zhuǎn)動靈活且有一定間隙；撥動扇形齒輪，放開后齒輪應非常靈活的回到原位為好。

此外，指針松動(指針與軸、指體與針套)，指針與刻度盤或玻璃的磨擦也會導致輕敲位移的產(chǎn)生。應分析具體現(xiàn)象，成因再進行修理。如是指針松動，則應緊固指針。如是指針磨擦，應分兩種情況:一是針體變形需校正針體；

二是中軸彎曲則需校正中軸；

輕敲位移直接影響到雙針耐震壓力表的示值，在如不能將位移現(xiàn)象控制的較好的話示值是個變量，將無法判定示值誤差。因此，如有輕敲位移較大的情況，應先將其解決后再進行示值誤差檢定，方能保證檢定結果的準確、可靠。