相信很多客戶在使用LED防爆燈的時候都遇到過死燈的現(xiàn)象，不僅你們遇到過，許多LED封裝企業(yè)和LED防爆燈具生產(chǎn)廠家也會遇到同樣的問題。那么問題來了，造成LED防爆燈死燈的直接原因究竟有哪些呢？今天就來跟大家詳細(xì)的探討探討。
1、固晶：少膠芯片襯底四周膠量過少熱傳導(dǎo)率系數(shù)底，燈珠使用過程散熱條件不好造成死燈。（本身散熱就是做led的技術(shù)難關(guān)）
2、焊接：一二焊金球太扁拉斷力不夠或拉力夠，但接點處正負(fù)脆弱又或太圓，粘貼力不夠。使用過程中隨著燈珠內(nèi)部溫度逐漸升高易斷線死燈或出現(xiàn)假失效死燈問題。（手摁一下芯片或燈珠就完）
3、驅(qū)動電源:電流電壓值不穩(wěn)定，電流所芾來的沖擊負(fù)荷能量過大超過晶片所承受的范圍，造成芯片燒黑線路燒壞電氣，性能失效或金線斷開造成燈珠死燈；
4、封裝硅膠或環(huán)氧樹脂：燈珠在使用過程中隨著內(nèi)部溫度升高；硅膠熱膨脹系數(shù)和應(yīng)力指數(shù)在使用時間到達(dá)一個峰值后，會出現(xiàn)硅膠熱膨脹開裂現(xiàn)象，并且會直接影響到內(nèi)部導(dǎo)電金線斷線，造成燈珠死燈；（金線的延長拉伸率系數(shù)和硅膠的熱膨脹系數(shù)在選用的時候非常關(guān)鍵）；
5、芯片：芯片漏電，工藝制造中造成的漏電和晶片本身出廠時漏電。測試時點亮正常，并且小幅度漏電有時測不出（做大功率燈珠能發(fā)現(xiàn)這些問題），應(yīng)用過程中會造成電氣超負(fù)荷，電流小部分分配不均勻，輸送到燈板上或支架上，經(jīng)一段時間使用后亮度不夠，光衰嚴(yán)重f燈珠失效，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變黑燒掉造成死燈；
6、散熱：應(yīng)用散熱硅膠，散熱器和散熱條件或裝置的過程中有縫隙，螺絲未打緊，散熱硅膠涂得不均勻，散熱器和燈珠總和功率瓦數(shù)不匹配，散熱條件壞境差，經(jīng)一段時間使用后會造成燈珠失效光衰嚴(yán)重變黑死燈；
7、未發(fā)現(xiàn)的問題死燈：材質(zhì)，工藝，散熱條件，全部正常，但還是有死燈現(xiàn)象并且?guī)缀跽也坏剿罒粼騿栴}點所在，這一點困擾老一輩做LED的人很久，也有拿到專門檢測中自己技術(shù)實驗室剝離檢測，但答案很模糊。（一般不是非常資深LED愛好者不會說出這些天先條件缺陷）至今找不到具體原因也有可能現(xiàn)在外面有出現(xiàn)這種檢測設(shè)備了吧。
那么怎么預(yù)防LED防爆燈的死燈現(xiàn)象呢？
對LED防爆燈來說靜電是一種擁有危害的因素，全世界因為靜電從而發(fā)生損壞的電子元器件不計其數(shù)，造成的經(jīng)濟損失高大數(shù)千萬美元。所以防止因為靜電的原因?qū)е码娮釉骷膿p壞，是現(xiàn)在電子行業(yè)非常重要的一項工作。各位用戶及各個LED封裝、應(yīng)用企業(yè)千萬不要掉以輕心。只要任意一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，那么都會對LED造成損失，從而使LED的性能變壞甚至失效。人體的靜電可以達(dá)到3000v左右，這已經(jīng)足夠講LED芯片擊穿損壞，在LED封裝生產(chǎn)線，各類設(shè)備的接地電阻是否符合要求，這也是非常重要的，一般情況下，接地電阻的要求為4Ω，有一些要求比較高的場合其接地電阻甚至?xí)_(dá)到≤2Ω。
人體內(nèi)的靜電對LED的損害同樣也是很大的，工作時我們應(yīng)該穿著防靜電服，佩戴靜電環(huán)，靜電環(huán)的接地要良好。有一種不需要接地的靜電環(huán)防靜電的效果不是很好，不建議使用佩戴這種產(chǎn)品。如果工作人員違反了操作規(guī)程，則應(yīng)該接受相應(yīng)的警示教育同時也起到告示人的意識。
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