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      詳解熱流道模具在塑料模具中的比重逐步提高原因

      2020-05-12

          隨著熱流道技術的日漸推廣應用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。熱流道技術的應用在國外發(fā)展較快,許多塑料模具廠所生產(chǎn)的模具50%以上采用的熱流道技術,甚至80%以上,效果十分明顯。熱流道在國內也已用于生產(chǎn),但總體不足10%,這個差距相當巨大,這意味著這個行業(yè)有著相當大的市場空間存在。熱流道技術廣泛應用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面,其擁有相當多的無可比擬的優(yōu)勢,可以這樣說,隨著其技術的進一步發(fā)展成熟和制造成本的的降低,熱流道技術將越來越顯現(xiàn)其巨大的優(yōu)勢。制訂熱流道元器件的國家標準,積生產(chǎn)價廉高質量的元器件,做好熱流道技術的宣傳推廣,是發(fā)展熱流道模具的關鍵。對針閥嘴而言其閥針由機械氣動或液壓控制,閥針會在保壓末段關閉澆口,也就是說在產(chǎn)品尚未凝結時,進膠系統(tǒng)已關閉,這也是能縮短成形周期。

          熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢:

          (1)無水口料,不需要后加工,使整個成型過程自動化,節(jié)省工作時間,提高工作效率。

          (2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等,避免了原料在澆道內的表面冷凝現(xiàn)象,注射壓力損耗小。

          (3)水口料重復使用會使塑料性能降解,而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時間內,注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢,而且能用較小機型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

          (4)熱噴嘴采用標準化、系列化設計,配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。設計加工的電加熱圈,可達到加熱溫度均勻,使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等,設計精巧,種類多樣,使用方便,質量穩(wěn)定可靠。

          熱流道系統(tǒng)應用的不足之處:

          (1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。

          (2)熱輻射難以控制,熱澆道的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個需要解決的重大課題。

          (3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

          (4)模具制造成本增加,熱澆道系統(tǒng)標準配件價格較高,影響熱澆道模具的普及。

          (5)模具使用過程耗能較大,不適合現(xiàn)在低碳標準!

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