固封式、復(fù)合絕緣式、空氣絕緣vs1真空斷路器的優(yōu)缺點對比：
固封式vs1真空斷路器優(yōu)缺點：
一、固封式vs1真空斷路器特點：固封式vs1真空斷路器目前有兩類技術(shù)作為主流:
1、采用環(huán)氧樹脂進行灌模澆鑄：該產(chǎn)品是將真空滅弧室和觸臂、軟連接等附件在模具中固定好，然后灌入環(huán)氧樹脂冷卻后一次成形；
2、先用環(huán)氧樹脂澆鑄一個外殼，將真空滅弧室和觸臂、軟連接等附件固定在外殼里面，隨后灌入硅橡膠進行固封；
二、固封式vs1真空斷路器優(yōu)點：
固封式vs1真空斷路器可以做的更小型化，目前在小電流產(chǎn)品如:額定電流630A/25KA開斷電流的產(chǎn)品可以做到相距150mm。特別在商業(yè)地產(chǎn)很有優(yōu)勢，能夠節(jié)約很大的地域面積。節(jié)約更多的投資。免維護能力更強，平時維護和保養(yǎng)時只需要清理固封柱的表面污穢物。清理和維護更方便和快捷。
三、固封式vs1真空斷路器優(yōu)點：
1、目前的固封技術(shù)工藝的特點要求很高，在固封的時候真空滅弧室表面需要處理的絕對的干凈，否則在固封的時候容易起氣泡。氣泡將會是一個隱形的故障點。當(dāng)斷路器在開斷時遇到過電壓，有可能表面閃絡(luò)擊穿氣泡在滅弧室和環(huán)氧樹脂之間形成一條縫隙。將造成外絕緣永久性傷害，留下安全隱患；
2、由于滅弧室背固封，如果斷路器的電流比較大的話，散熱將受到影響。目前在大電流領(lǐng)域幾乎不使用固封柱的產(chǎn)品，主要原因就是散熱滿.足不了要求；
3、如果真空滅弧室發(fā)生質(zhì)量問題需要整體更換柱。
復(fù)合絕緣式vs1真空斷路器優(yōu)缺點：
一、復(fù)合絕緣式vs1真空斷路器特點：
該形式的絕緣方式是將滅弧室固定在環(huán)氧樹脂的屏蔽筒里面，塑料屏蔽筒和真空滅弧室有一定的間隙。即相間的絕緣靠屏蔽筒和空氣雙重絕緣；
二、復(fù)合絕緣式vs1真空斷路器優(yōu)點：
該產(chǎn)品鑒于固封柱式和空氣絕緣之間，他既滿足了當(dāng)下產(chǎn)品小型化的趨勢同時又避免了固封時帶來的一些風(fēng)險。除了商業(yè)地產(chǎn)對產(chǎn)品體積很高要求的領(lǐng)域以外，該類產(chǎn)品應(yīng)該是的選擇；
三、復(fù)合絕緣式vs1真空斷路器缺點：
在很大的電流時依然存在散熱問題，但要好于固封柱的產(chǎn)品，但是滅弧室和環(huán)氧樹脂屏蔽筒之間由于有一定的空間，時間久了會有些污穢物。在重度污染環(huán)境需要經(jīng)常的經(jīng)理真空滅弧室和環(huán)氧樹脂外殼上面的污穢物，否則會降低絕緣水平。
空氣絕緣斷路器優(yōu)缺點：
空氣絕緣斷路器特點：空氣絕緣斷路器真空滅弧室裸露到空氣中，靠空氣絕緣；
空氣絕緣斷路器優(yōu)點：可以將電流做的很大，特在4000A以上的電流等級基本上都采用純空氣絕緣的產(chǎn)品。該形式的產(chǎn)品主要在大電流的領(lǐng)域。
空氣絕緣斷路器缺點：體積大不利于產(chǎn)品的小型化。
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