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      注塑件出現(xiàn)龜裂汽白,如何改善?

      2020-02-11

          龜裂汽白:龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成創(chuàng)傷,按開裂時間分為脫模開裂和應(yīng)用開裂。


          產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致(主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形)。


          如何改善?


          1.材料方面:


          適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì);


          成型加工前對物料進行充分的干燥處理;


          注意選用不會發(fā)生開裂的涂料和稀釋劑。


          2.成型工藝:


          避免塑化階段進料不良而卷入空氣;


          提高熔體溫度和模具溫度,保證熔體流動的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量降低注塑壓力;


          降低螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度,減緩熔體通過澆口初期的速度,采用多級注塑;


          調(diào)節(jié)開模速度與壓力,避免因快速強拉制品造成脫模開裂;


          避免由于熔接痕,塑料降解造成強度遍地而出現(xiàn)開裂;


          通過在成型后立即進行退火處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的產(chǎn)生。


          如果塑件表面已經(jīng)產(chǎn)生了龜裂,可以考慮采取退火的辦法予以消除。退火處理使以低于塑件熱變形溫度5℃左右的溫度,充分加熱塑件1小時左右,然后將其緩慢冷卻,最好是將產(chǎn)生龜裂的塑件成型后立即進行退火處理,這有利于消除龜裂。但龜裂裂痕中留有殘余應(yīng)力,涂料中的溶劑很容易使裂痕處發(fā)展成為裂紋。


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