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      企業(yè)動(dòng)態(tài)

      減少模具維修的辦法

      2019-12-05

          模具維修其實(shí)極少數(shù)是出自模具自身的原因。下面深圳模具廠家來(lái)說(shuō)說(shuō)減少模具維修的辦法:


          1.加強(qiáng)科學(xué)注塑知識(shí)培訓(xùn),盡量在生產(chǎn)中不傷害模具。低壓保護(hù)設(shè)置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數(shù)不當(dāng)?shù)榷紩?huì)極大的損壞模具,這是萬(wàn)萬(wàn)要注意的呀。


          2.生產(chǎn)控制。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。


          3.胎里的毛病要避免。模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程就是“懷胎”,這時(shí)候的毛病不能有,否則維修是避免不了的。比如模具7大系統(tǒng)的設(shè)計(jì),材質(zhì)等就不一一說(shuō)了。


          4.模具保養(yǎng)。平時(shí)生產(chǎn)中的一級(jí)二級(jí)保養(yǎng)和模修部門的三級(jí)保養(yǎng)要扎實(shí)到位,什么拉絲灰塵披鋒要避免,彈簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要避免。


          5.易損件的標(biāo)準(zhǔn)化及庫(kù)存。頂針/彈簧/司筒/導(dǎo)柱/導(dǎo)套等要盡量統(tǒng)一規(guī)格,備庫(kù)存。


          6.作業(yè)流程規(guī)范化,人員培訓(xùn)及績(jī)效考核。


          做好了深圳模具公司上述6點(diǎn),模具的維修事故可以普遍降低5成,企業(yè)的生產(chǎn)效益也大大提升。


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