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      企業(yè)動(dòng)態(tài)

      智能光伏直流匯流箱溫度異常升高的常見原因

      2026-01-06

      智能光伏直流匯流箱溫度異常升高的常見原因可分為散熱系統(tǒng)故障、電氣連接問題、電流過載、環(huán)境因素及設(shè)備老化五類,具體分析如下:

      ### **一、散熱系統(tǒng)故障**
      1. **散熱孔堵塞**
      灰塵、雜物或昆蟲堵塞通風(fēng)孔,阻礙空氣流通,導(dǎo)致熱量無法有效排出。例如,長期未清理的匯流箱可能因散熱孔堵塞,內(nèi)部溫度較正常情況升高10℃以上。

      2. **散熱風(fēng)扇失效**
      若匯流箱配備強(qiáng)制散熱風(fēng)扇,風(fēng)扇電機(jī)燒毀、扇葉卡住或控制電路故障會(huì)導(dǎo)致散熱能力下降。例如,某電站因風(fēng)扇故障未及時(shí)更換,匯流箱內(nèi)部溫度持續(xù)超過60℃,引發(fā)元件過熱損壞。

      3. **安裝位置不合理**
      匯流箱長期暴露在陽光直射或高溫環(huán)境中(如屋頂無遮陽處),箱體吸熱導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高。例如,夏季中午直射環(huán)境下,箱體表面溫度可達(dá)70℃以上,內(nèi)部元件溫度隨之攀升。

      ### **二、電氣連接問題**
      1. **接觸不良**
      - **接線端子松動(dòng)**:施工時(shí)未擰緊端子,或長期振動(dòng)導(dǎo)致連接松動(dòng),接觸電阻增大,產(chǎn)生額外熱量。例如,某電站因端子松動(dòng),局部溫度達(dá)120℃,引發(fā)電纜絕緣層燒焦。
      - **電纜接頭氧化**:接頭長期暴露在潮濕環(huán)境中,氧化層阻礙電流通過,導(dǎo)致發(fā)熱。例如,沿海地區(qū)電站因鹽霧腐蝕,接頭氧化后溫度異常升高。
      - **熔斷器/保險(xiǎn)接觸不良**:熔斷器座松動(dòng)或保險(xiǎn)絲與端子接觸不良,局部過熱可能引發(fā)熔斷器熔斷或火災(zāi)。

      2. **電纜選型不當(dāng)**
      電纜截面積過小或材質(zhì)不耐高溫,長期過載運(yùn)行導(dǎo)致發(fā)熱。例如,某電站因電纜截面積不足,滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)電纜溫度超過額定值,引發(fā)絕緣老化。

      ### **三、電流過載**
      1. **組串輸出電流超過設(shè)計(jì)值**
      光伏組件功率超預(yù)期、光照過強(qiáng)或組串?dāng)?shù)量配置錯(cuò)誤,導(dǎo)致輸入電流超過匯流箱額定值。例如,某電站因組串?dāng)?shù)量配置錯(cuò)誤,實(shí)際電流超過斷路器額定電流的1.5倍,引發(fā)斷路器頻繁跳閘及箱體過熱。

      2. **短路故障**
      組串內(nèi)部短路或電纜破損接地,短路電流急劇增大,產(chǎn)生大量熱量。例如,某電站因電纜絕緣破損導(dǎo)致短路,匯流箱內(nèi)部溫度瞬間升至200℃以上,引發(fā)設(shè)備燒毀。

      ### **四、環(huán)境因素**
      1. **高溫環(huán)境**
      環(huán)境溫度過高(如沙漠、熱帶地區(qū))或通風(fēng)不良,匯流箱散熱效率降低。例如,某沙漠電站夏季環(huán)境溫度達(dá)50℃,匯流箱內(nèi)部溫度長期維持在70℃以上,加速元件老化。

      2. **濕度與灰塵**
      高濕度環(huán)境導(dǎo)致灰塵吸濕后形成導(dǎo)電通道,降低絕緣電阻,引發(fā)漏電發(fā)熱。例如,某潮濕地區(qū)電站因灰塵積聚,匯流箱絕緣電阻下降至1MΩ以下,導(dǎo)致局部發(fā)熱。

      ### **五、設(shè)備老化與質(zhì)量問題**
      1. **元件老化**
      - **電容鼓包**:高溫環(huán)境下電容電解液干涸,導(dǎo)致鼓包、性能下降,發(fā)熱量增加。
      - **斷路器性能下降**:長期使用后斷路器觸點(diǎn)氧化,接觸電阻增大,通流能力降低,引發(fā)過熱。

      2. **設(shè)計(jì)缺陷**
      - 匯流箱內(nèi)部布局不合理,元件間距過小,熱量積聚。例如,某型號(hào)匯流箱因設(shè)計(jì)缺陷,內(nèi)部溫度比同類產(chǎn)品高5-10℃。
      - 散熱設(shè)計(jì)不足,未考慮極端工況下的散熱需求。

      ### **預(yù)防與處理措施**
      1. **定期維護(hù)**
      - 清理散熱孔及箱內(nèi)灰塵,檢查接線端子緊固情況。
      - 使用紅外熱像儀監(jiān)測(cè)電纜接頭溫度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)。

      2. **優(yōu)化設(shè)計(jì)**
      - 合理選擇電纜截面積及材質(zhì),確保耐高溫、耐腐蝕。
      - 改進(jìn)散熱設(shè)計(jì),如增加散熱風(fēng)扇、優(yōu)化風(fēng)道或采用液冷技術(shù)。

      3. **智能監(jiān)控**
      - 部署溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)匯流箱內(nèi)部溫度,設(shè)置閾值報(bào)警。
      - 通過數(shù)據(jù)采集模塊監(jiān)控電流、電壓等參數(shù),提前預(yù)警過載或短路風(fēng)險(xiǎn)。

      4. **環(huán)境適應(yīng)**
      - 在高溫、高濕地區(qū)采取防護(hù)措施,如加裝遮陽棚、使用防潮涂料。
      - 定期檢查防雷器狀態(tài),避免雷擊過電壓損壞設(shè)備。

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