| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 吸不上或吸不足（即觸頭已閉合而鐵芯尚未吸合） | 1電源電壓太低或波動太大； 2操作回路電源容量不足或發(fā)生斷線，配線錯(cuò)誤及觸頭接觸不良； 3線圈技術(shù)參數(shù)與使用條件不符； 4產(chǎn)品本身受損； 5觸頭彈簧壓力過大； | 1調(diào)高電壓； 2增加電源容量，更換線路，修理控制觸頭； 3更換線圈； 4更新產(chǎn)品； 5按要求調(diào)整觸頭參數(shù)； |
| 不釋放或釋放緩慢 | 1觸頭彈簧壓力過?。? 2觸頭熔焊； 3機(jī)械可動部分被卡這住，轉(zhuǎn)軸生銹或歪斜； 4反力彈簧損壞； 5鐵芯面有油污或塵埃粘著； 6E型鐵芯磨損過大； | 1調(diào)整觸頭參數(shù)； 2排除熔焊故障，更換觸頭； 3排除卡住現(xiàn)象，修理受損元件； 4更換反力彈簧； 5清理鐵芯面； 6更換E型鐵芯； |
| 電磁鐵（交流）噪聲大 | 1電源電壓過低； 2觸頭彈簧壓力過大； 3短路環(huán)斷裂； 4鐵芯面油污垢； 5磁系統(tǒng)歪斜或機(jī)械上卡住，使鐵芯不能吸平； 6鐵芯面過渡磨損而不平； | 1提高操作回路電壓； 2調(diào)整觸頭彈簧壓力； 3排除卡住現(xiàn)象，修理受損元件； 4更換反力彈簧； 5清理鐵芯面； 6更換鐵芯； |
| 線圈過熱或燒損 | 1電源電壓過高或過低； 2線圈技術(shù)參數(shù)與實(shí)際使用條件不符； 3操作頻率過高； 4線圈匝間短路； | 1調(diào)整電源電壓； 2調(diào)換線圈或接觸器； 3選擇其他合適的接觸器； 4排除短路故障，更換線圈； |
| 觸頭燒傷或熔焊 | 1觸頭壓力過??； 2觸頭表面有金屬顆粒異物； 3操作頻率過高，或工作電流過大，斷開容量不夠； 4長期過載使用； 5負(fù)載側(cè)短路； | 1調(diào)高觸頭彈簧壓力； 2清理觸頭表面； 3調(diào)換容量較大的接觸器； 4調(diào)換合適的接觸器； 5排除短路故障，更換觸頭； |
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