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      企業(yè)動(dòng)態(tài)

      鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施

      2022-01-17


      1目的

      在鍋爐點(diǎn)火前檢查設(shè)備C修安裝質(zhì)量, 發(fā)現(xiàn)安裝缺陷,了解爐內(nèi)流場(chǎng)及風(fēng)箱 配風(fēng)特性, 并為熱態(tài)運(yùn)行提供調(diào)整依據(jù), 需進(jìn)行風(fēng)煙系統(tǒng)的冷態(tài)檢查及通風(fēng)試驗(yàn)。

      2. 調(diào)試范圍及其主要設(shè)備的規(guī)范

      2.1 鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)檢查

      2.1.1 風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度指示與實(shí)際開度值一致,開關(guān)靈活。風(fēng)量、風(fēng)壓變化正常。

      2.1.2 一、二次風(fēng)壓表指示正確、反應(yīng)靈敏。

      2.1.3 煙風(fēng)道系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。

      2.1.4 風(fēng)機(jī)擋板以及煙風(fēng)道各風(fēng)門、擋板,經(jīng)檢查調(diào)校位置正確,開關(guān)靈活,實(shí)際開度與指示一致。

      2.1.5 風(fēng)機(jī)工作正常。

      2.1.6 空預(yù)器各風(fēng)門、擋板經(jīng)檢查調(diào)校位置正確,開關(guān)靈活。就地開度與表盤指示一致。

      2.1.7 二次小風(fēng)門開關(guān)靈活,位置正確。就地開度與指示一致。

      2.1.8 手動(dòng)擺動(dòng)噴燃器操作靈活,角度符合設(shè)計(jì)角度要求。就地角度與DCS指 示一致。

      2.1.9 配合熱工標(biāo)定一次風(fēng)風(fēng)量測(cè)量裝置及二次風(fēng)風(fēng)量測(cè)量裝置。

      2.1.10 檢查風(fēng)機(jī)并列性能。

      2.1.11 檢查風(fēng)機(jī)表計(jì)指示正確性,并記錄原始工況值。

      2.2 冷態(tài)試驗(yàn)內(nèi)容

      2.2.1 檢測(cè)各噴口截面的實(shí)際尺寸。

      2.2.2 測(cè)量每組噴燃器安裝傾角及垂直度。

      2.2.3 測(cè)量假想幾何切圓大小。

      2.2.4 二次風(fēng)特性試驗(yàn)。

      2.2.5 一次風(fēng)速調(diào)平。

      2.2.6 爐膛內(nèi)部檢查油槍、點(diǎn)火槍安裝尺寸正確。

      2.2.7 實(shí)測(cè)爐膛出口氣流分布。

      3 組織與分工

      3.1. 冷態(tài)通風(fēng)檢查試驗(yàn)由調(diào)試單位指揮,安裝單位牽頭,生產(chǎn)單位參加。生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行操作,安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備消缺。

      3.2 爐膛內(nèi)試驗(yàn)用試驗(yàn)平臺(tái)、 腳手架及試驗(yàn)用測(cè)點(diǎn)由建設(shè)單位安排,安裝單位實(shí)施。

      4 調(diào)試應(yīng)具備的條件

      4.1 鍋爐安裝工作完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄完整,有關(guān)資料齊全。

      4.2 試驗(yàn)場(chǎng)地溝道蓋板齊全,雜物清除干凈,爐膛外腳手架拆除。

      4.3 的風(fēng)門、擋板電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均應(yīng)安裝完畢且動(dòng)作試驗(yàn)結(jié)束。

      4.4 DCS 系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)等調(diào)試完畢,可以投入使用。

      4.5 煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)風(fēng)壓、風(fēng)溫、流量表計(jì)均可正常投入。 4.6 爐膛試驗(yàn)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)完畢,平臺(tái)上清理干凈,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。

      4.7 鍋爐消防水系統(tǒng)試運(yùn)完畢,試驗(yàn)時(shí)能正常投運(yùn)。

      4.8 爐膛照明燈要求可以照亮平臺(tái)及腳手架,滿足試驗(yàn)要求。

      4.9 試驗(yàn)用測(cè)點(diǎn)及中心線安裝完畢,驗(yàn)收合格。

      4.10 油槍、點(diǎn)火槍安裝完畢,進(jìn)退自如,尺寸正確。

      4.11 試驗(yàn)所需主要儀器。

      電子微壓計(jì): 2 臺(tái) 標(biāo)準(zhǔn)畢托管: 2 支 對(duì)講機(jī): 4 部 水平儀: 2只角尺: 1 把 線 垂: 4個(gè) 卷 尺: 1把

      5 調(diào)試的步驟及方法

      5.1 在爐內(nèi)測(cè)量噴燃器的垂直度、噴口尺寸及幾何形狀,拉線測(cè)量切圓直徑和幾何中心位置。

      5.2 逐個(gè)檢查和校正各風(fēng)門、擋板,要求實(shí)際開度與指示開度一致,開關(guān)靈活、到位,無卡澀現(xiàn)象。

      5.3 根據(jù)運(yùn)行規(guī)程要求,對(duì)空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)前檢查,發(fā)現(xiàn)問題向有關(guān)人員匯報(bào),并進(jìn)行處理。

      5.4 待檢查完畢,具備啟動(dòng)條件后,啟動(dòng)二臺(tái)空氣預(yù)熱器、二臺(tái)引風(fēng)機(jī)、二臺(tái)送風(fēng)機(jī)、二臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。

      5.5 檢查風(fēng)機(jī)并列性能。

      5.5.1 引風(fēng)機(jī)并列性能試驗(yàn):由送風(fēng)機(jī)維持爐膛負(fù)壓 50 Pa,同時(shí)將二臺(tái)引風(fēng)機(jī) 的靜葉逐漸開大,直至電流至額定值,并記錄各開度下引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓和電流, 然后同時(shí)將二臺(tái)引風(fēng)機(jī)的靜葉關(guān)小至全關(guān),并記錄各開度下引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓和電 流。

      5.5.2 送風(fēng)機(jī)并列性能試驗(yàn):由引風(fēng)機(jī)維持爐膛負(fù)壓 50 Pa,同時(shí)將二臺(tái)送風(fēng)機(jī) 的動(dòng)葉逐漸開大,直至電流至額定值,并記錄各開度下送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓和電流, 然后同時(shí)將二臺(tái)送風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉關(guān)小至全關(guān),并記錄各開度下送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓和電 流。

      5.5.3 一次風(fēng)機(jī)并列性能試驗(yàn):由引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)維持爐膛負(fù)壓 50 Pa,同時(shí)將 二臺(tái)一次風(fēng)機(jī)的入口擋板逐漸開大,直至電流至額定值,并記錄各開度下一次風(fēng) 機(jī)出口風(fēng)壓和電流, 然后同時(shí)將二臺(tái)一次風(fēng)機(jī)的入口擋板關(guān)小至全關(guān),并記錄各開度下送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓和電流。

      5.6 維持爐膛負(fù)壓 50 Pa,在接近額定工況下,標(biāo)定二次風(fēng)風(fēng)量測(cè)量裝置,校核 DAS 系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

      5.7 實(shí)測(cè)一次風(fēng)噴口風(fēng)速,對(duì)一次風(fēng)風(fēng)量測(cè)量裝置進(jìn)行標(biāo)定。

      5.8 對(duì)四角一次風(fēng)速進(jìn)行偏差計(jì)算,通過調(diào)整一次風(fēng)管的可調(diào)縮孔,進(jìn)行一次風(fēng)調(diào)平。一次風(fēng)?;L(fēng)速選定為 30 m/s。(20 ℃)。

      5.9 實(shí)測(cè)二次風(fēng)速,記錄二次風(fēng)風(fēng)箱靜壓,校核二次風(fēng)大風(fēng)箱特性。二次風(fēng)?;L(fēng)速選定為 30m/s。(△Pm/△Po1.0)。

      5.10 實(shí)測(cè)爐膛出口氣流分布。 5.11 爐膛內(nèi)部檢查油槍、點(diǎn)火槍安裝尺寸正確,動(dòng)作可靠。

      6質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

      6.1 燃燒器噴口中心軸線與燃燒切圓的切線偏差不大于 0.5 度。

      6.2 燃燒器噴口不垂直度不大于 5 mm 為合格。

      6.3煙風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。

      6.4 同層一次風(fēng)調(diào)平四角風(fēng)速偏差小于 5 % 。

      7調(diào)試的安全措施

      7.1 試驗(yàn)期間,爐膛內(nèi)部及煙、風(fēng)道內(nèi)停止一切施工作業(yè)。

      7.2 煙、風(fēng)道上的各人孔門、檢查孔應(yīng)關(guān)閉,撈渣機(jī)水封應(yīng)投入。

      7.3 風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,就地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知有關(guān)人員,如有危及人身或設(shè)備安全的可能,應(yīng)立即停機(jī),然后通知有關(guān)人員處理。

      7.4 進(jìn)行爐內(nèi)試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)人員應(yīng)戴安全帽。高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。


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