母線槽的發(fā)展進程：
一、母線槽的由來：
母線槽是由美國開發(fā)出來的、叫做“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的導體。在日本真正實際應用是在1954年，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式。
由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當要變更配電系統(tǒng)時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀?，F(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導設備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。
二、母線槽的種類：
母線槽從空氣型發(fā)展到現(xiàn)在的復合絕緣型可以分為三種：空氣型母線槽、密集型母線槽、復合絕緣型母線槽。
1、空氣型母線槽：
上世紀50年代中期起，將導電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方少使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。
空氣型母線槽
2、密集型母線槽：
密集型上世紀80年代中期開始，將導電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側緊固在一起。絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣（八氟異丁烯和氟光氣）聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別，部分廠家采用廉價產(chǎn)品，實測絕緣達不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線演變中產(chǎn)生的一種的母線形式，即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線密集式插口，即整體密集型母線槽。
密集型母線槽
3、復合絕緣型母線槽：
母線槽除了導電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術。硫化絕緣技術：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但成本要比二代母線高所以沒有被廣泛推廣。
復合絕緣型母線槽
三、相關情況：
1、1995年和2000年國家監(jiān)督抽查結果，國產(chǎn)母線槽合格率由57.14%上升到71.4%；
2、母排焊接：L形（平彎）和T形等母排，都是采用母排焊接，但國標還沒有相關標準，據(jù)說在考慮采用焊縫探傷；
3、如今已經(jīng)有高防護等級IP66以上的，解決了防水問題。的商家采用了國內(nèi)IP68的室外母線槽；
4、與電纜相比的優(yōu)缺點，簡單來說就是樹干式供電與放射式供電的差別；
四、母線槽的結構特點：
1、適合大跨距安裝：
母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，地提高長載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。
2、安裝方便：
采用具有自動補償?shù)穆?lián)結和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。
3、安全可靠：
（1）采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求；
（2）內(nèi)部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力；
（3）接頭采用的構造，可以防止安裝時的誤操作；
（4）插口處設置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入；
4、布線靈活：
母線槽插口用的是模塊化設計，整個系統(tǒng)可預留大量的插口。負載能以短路徑與母線槽單元連接，對于車間設備的增添、移動及車間整修，都可以不變動母線系統(tǒng)。
5、互換性強：
母線槽設計了七個電流等級，但只采用了三個級次的外殼，所以當系統(tǒng)按相鄰電流等級變換容量時，可以不用更換外殼。
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