壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結構正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進行的先決條件，并在保證鑄件質量方面(下機合格率)起著重要的作用。 由于壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數(shù)的前提，模具設計實質上就是對壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預計的綜合反映。下面深圳塑膠模具廠給大家詳細介紹一下，壓鑄模具裝配的技術要求有哪些?
　　1、壓鑄模具分型面與模板平面平行度的要求;
　　2、導柱、導套與模板垂直度的要求;
　　3、分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm;
　　4、推板、復位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求;
　　5、模具上所有活動部位活動可靠，無呆滯現(xiàn)象pin無串動;
　　6、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上;
　　7、澆道粗糙度光滑，無縫;
　　8、合模時鑲塊分型面局部間隙<0.05mm;
　　9、冷卻水道暢通，進出口標志;

　　10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。