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      談談真空開關(guān)與操動機構(gòu)的配合問題

      2020-04-08

      要:本文介紹了真空開關(guān)和操動機構(gòu)之間配合存在的問題,從操動機構(gòu)對真空開關(guān)負載特性的影響入手,找出解決問題的方法。

      關(guān)鍵詞:真空開關(guān);操動機構(gòu);系統(tǒng)配合;負載特性

      TalkingaboutMatchingProblemofaVacuumSwitchwithaMechanism

      HUANGPei—ying,WANGQiang

      (ShundeDistrictAdultSpecialSchool,F(xiàn)oshanCity,Guangdong528300,China)

      Abstract:Thepaperpresentstheproblemsforthematchingofavacuumswitchwithacontralmechanism,staringwiththeeffectofthecontrolmechanismonthevacuumswith,findingoutmethodstosaveproblems.

      Keywords:vacuumswitch;controlmechanism;systemmatching;loadcharacteristic

      1引言

      眾所周知,真空開關(guān)具有體積小、重量輕、壽命長、無火災危險、不污染環(huán)境、維護工作量少等一系列優(yōu)點,尤其是維護工作量少備受用戶青睞。因此,各單位在10kV開關(guān)設備更新?lián)Q代時都優(yōu)先選用真空開關(guān),似乎有一股”真空熱”在加溫。然而真空開關(guān)在實際使用的過程中,仍然存在許多問題,特別是與操動機構(gòu)之間的配合還不協(xié)調(diào)。因此,如何使真空開關(guān)與操動機構(gòu)達到最佳配合,這個問題值得研究和探討。

      2真空開關(guān)和操動機構(gòu)的配合存在的問題及原因分析

      過去,真空開關(guān)沒有專用的操動機構(gòu)與之配合,一直使用少油開關(guān)的操動機構(gòu)(如電操CD10型、彈操CT8型),這些操動機構(gòu)具有體積大、功率也偏大等缺點。現(xiàn)在新設計的專門配合真空開關(guān)使用的操動機構(gòu)(如電操CD17型、彈操CT17型)與真空開關(guān)之間的配合仍然存在諸多問題。目前,國內(nèi)真空開關(guān)的生產(chǎn)廠家眾多,各個廠家生產(chǎn)出的真空開關(guān),其傳動結(jié)構(gòu)五花八門,操動機構(gòu)的設計者很難清楚地了解各種真空開關(guān)的性能。因此,新設計出的操動機構(gòu)很難滿足真空開關(guān)的需要。從近年來應用的情況來看,普遍存在著機械特性參數(shù)偏低,特別是分、合閘速度慢的問題,這對真空開關(guān)性能的影響極大。常常出現(xiàn)這邊新操動機構(gòu)剛剛設計定型,那邊又有用戶提出要加大操動機構(gòu)的輸出功率。如新設計的CT17-31.5型彈操機構(gòu)合閘功率為100焦耳,比CT8彈操機構(gòu)的250焦耳少了1.5倍。CD17-31.5型電操機構(gòu)比CD10型的鐵芯直徑小了1.4倍,工作電流比CD10-Ⅱ型小了1.7倍,比CD10-Ⅰ型小了1.4倍,已知合閘功率與鐵芯直徑和電流的平方成正比,則CT17型的合閘功率比CD10型少了3~4倍。如果31.5型真空開關(guān)配新設計的CT17、CD17操動機構(gòu),那么其合閘功率比原來使用CT8、CT1O操動機構(gòu)小了許多倍,從而造成合閘速度慢。目前的情況是新設計的CT17和CD17操動機構(gòu)常常是降低一級功率來使用。

      為什么專門為真空開關(guān)設計的操動機構(gòu),卻無法滿足真空開關(guān)的需要呢?目前我國認同的真空開關(guān)負載特性受力情況如圖1所示。從圖中我們可以看出,許多操動機構(gòu)的生產(chǎn)者僅從真空開關(guān)自身的負載特性來進行設計,沒有全面地、系統(tǒng)地進行分析和研究。筆者認為:真空開關(guān)和操動機構(gòu)是一個配合在一起使用的完整的系統(tǒng),它們某些特性是相互聯(lián)系、相互影響的,系統(tǒng)的負載特性應該包括真空開關(guān)、操動機構(gòu)以及二者之間的傳動機構(gòu)三個方面。操動機構(gòu)的設計不應分開來單獨考慮,應當運用系統(tǒng)的觀點進行統(tǒng)一考慮。圖1中只考慮了真空開關(guān)的負載特性,忽略了操動機構(gòu)和傳動機構(gòu)對其負載特性的影響。

      操動機構(gòu)在設計時被忽略的因素有:

      1.操動機構(gòu)本身的負載特性,如機構(gòu)分合閘位置的回復彈簧力(自閉力)。

      2.油緩沖器的壓縮彈簧力。

      3.在GG1A開關(guān)柜中,真空開關(guān)和操動機構(gòu)的傳動桿過長,導致傳動慣量和傳動間隙增加。

      3操動機構(gòu)與真空開關(guān)配合時的受力分析

      真空開關(guān)存在一些問題,如因為分閘振動而導致的分閘重燃現(xiàn)象?,F(xiàn)在生產(chǎn)的真空開關(guān)在結(jié)構(gòu)上做了改進,如增加了油緩沖器,以減少分閘重燃現(xiàn)象。但是油緩沖器的壓縮彈簧力(隨壓縮行程增加而增大)對真空開關(guān)的負載特性是有影響的,見圖2中F6。這個力在真空開關(guān)早期的負載特性(見圖1)上沒有反映。

      操動機構(gòu)對真空開關(guān)負載特性也是有影響的。真空開關(guān)的操動機構(gòu)分電操機構(gòu)和彈操機構(gòu)兩種。真空開關(guān)最早采用電操機構(gòu),因為電操的機械特性是升力,與真空開關(guān)負載特性相吻合。但市場卻偏愛彈操機構(gòu),因為彈操機構(gòu)使用方便,停電時可以手動儲能分合閘,機構(gòu)還省了一套直流操作電源。而彈操的機械特性是減力,與真空開關(guān)的負載特性吻合差。吻合差的表現(xiàn)是后期合閘功率不夠,致使在相同功率下彈操機構(gòu)的合閘速度偏慢。

      從圖2中還可以看出:電操機構(gòu)(如CD17型)在其主軸上有一扭簧力,迫使主軸在空載時自動復位(自閉)到分閘位置,此扭簧力隨合閘過程而增大,見圖2中F8。而彈操機構(gòu)(如CT17型)則剛好相反,機構(gòu)內(nèi)有兩個拉簧,空載時迫使輸出軸自動復位(自閉)到合閘位置,此拉簧力隨分閘過程而增大,見圖2中F7。真空開關(guān)在分閘位置時必須克服這兩個扭簧力,即F7,CTl7型的兩個扭簧力比CT8的大很多,可合閘功率卻比它小1.5倍。這些”內(nèi)耗”抵消了一部分合閘輸出功率,導致CT17型的實際輸出功率比設計時的要小。以上兩種機構(gòu)的復位力在圖1上都沒有考慮,圖1只考慮了F1~F5。

      實際上真空開關(guān)在分閘位置不只是克服F2,由于真空開關(guān)加了油緩沖器,且配上操動機構(gòu)一起使用,所以真空開關(guān)還必須克服F6、F7(或F8),才能將真空開關(guān)拉到分閘位置,達到額定開距??朔@些力都是由分閘拉簧的預拉力F1來做到。以彈操機構(gòu)來說,這時由于增加了F6、F7,如果仍用原來真空開關(guān)的分閘拉簧,則分閘位置預拉力必須由原來的F1提高到F1″(見圖2),則合閘位置的拉力提高了,所以真空開關(guān)的合閘功率也就增大。圖2中陰影面積為此時增加的功率。如果更換分閘彈簧,使合閘位置時拉力保持原來相對不變(即分閘速度不變),則需要提高分閘位置的預拉力,由原來的F1提高到F1′,這時增加的合閘功率為圖2中F與F′所圍的面積。目前不換分閘彈簧的情況較多,可見合閘功率更大。如果真空開關(guān)配電操機構(gòu),則斜線F1′和Fl″因為沒有F7作用而分別下降一些,再加上F8所組成的合成負載力曲線下的面積,就是它的合閘功率(圖2中未畫出電操的合成力曲線),總的來說合閘功率也加大了。如果按原來真空開關(guān)負載特性圖(圖1)設計的操動機構(gòu),配在現(xiàn)在的真空開關(guān)上,參數(shù)值肯定偏低,達不到最佳配合的要求。這就是目前真空開關(guān)分合閘速度慢的主要原因之一。

      4解決問題的方法

      通過上述的分析我們知道:影響真空開關(guān)與操動機構(gòu)之間的最佳配合的原因是由于F6、F7、F8的存在。找到原因后,我們可以從以下幾方面入手,解決好這個配合問題。

      首先,設計和生產(chǎn)系列化的操動機構(gòu)。真空開關(guān)不象少油開關(guān)那樣只有一個SN10定型產(chǎn)品,且SN10的輸出功率也固定。真空開關(guān)在結(jié)構(gòu)上是多樣的,要想適應真空開關(guān)多樣性的要求,又要達到操動機構(gòu)的標準化,便于用戶選用。操動機構(gòu)在設計中盡可能設計幾個級別的類型,最好是一種真空開關(guān)配一種操動機構(gòu)。如果目前的國情、市場、通用性、標準化等因素不允許這樣做的話,每種類型的操動機構(gòu),其機械強度設計到某一階段的最大壽命值,其余因素做成可調(diào)。各真空開關(guān)廠可根據(jù)自己開關(guān)的負載特性,選配某一型號的操動機構(gòu),以變應變,這樣才能適應國內(nèi)市場的要求。

      其次,優(yōu)化整個系統(tǒng)包括真空開關(guān)和操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu),提高傳動效率,盡可能減少損耗。比如各廠的真空開關(guān)主軸輸出轉(zhuǎn)角、拐臂半徑是不同的,操動機構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)角、拐臂半徑也是有差異的,與真空開關(guān)的配合上,是增力還是減力,是放大還是縮小,對機構(gòu)的合閘功率影響很大。換句話說,操動機構(gòu)的設計要考慮不同真空開關(guān)的主軸輸出轉(zhuǎn)角、拐臂長度和傳力大?。徽婵臻_關(guān)的結(jié)構(gòu)設計也要考慮所配操動機構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)角、拐臂長度、傳力等等。如果將來時機成熱,還可以綜合各家所長,搞幾個聯(lián)合設計,那時真空開關(guān)的使用性能將更加優(yōu)化。

      第三,研制與生產(chǎn)不重燃的真空滅弧室,取消油緩沖器,減少油緩沖彈簧力對真空開關(guān)的影響。

      以上僅為個人的一點淺見,不妥之處還望各位專家批評指正。


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