Ni與底材之間脫落的原因有:
電鍍前除理不足; 大部分的板料在加工時(shí)會(huì)上一層抗氧化劑, 此氧化膜未除凈就會(huì)造成鍍層覆著不良, 因工藝中有先鍍銅, 確認(rèn)是否銅-銅分離即可驗(yàn)證. 解決方法為以刷磨方式或陽(yáng)電解將表面氧化膜去除再電鍍.
如果是鍍鎳層與鍍銅層間脫落, 那可能是鍍鎳光劑過(guò)量, 鎳鍍層的張應(yīng)力過(guò)大所造成, 調(diào)整鍍鎳液的光劑比例, 電解去除多馀的光劑.
另外, pH值過(guò)高也會(huì)造成鍍鎳脫皮, 將pH控制在 3.5-4.5之間(依光劑性質(zhì)而定), 也要考慮光劑系統(tǒng)是否合適, 建議采用半光澤系統(tǒng)光劑.
鍍鎳液之有機(jī)雜質(zhì)或金屬雜值過(guò)高也會(huì)造成鍍鎳層應(yīng)力過(guò)高, 以弱電解或活性碳去除.
如果是Sn-Ni之間脫落, 可能是:
鍍鎳後停留於空氣或水中過(guò)久, 建議不要超過(guò)1分鐘.
鍍鎳光劑不平衡, 鍍層應(yīng)力過(guò)大, 建議采用單劑型半光澤劑.
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