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    塑料成形的方法很多，常用的的有：注射成形、壓縮成形、壓注成形、擠出成形、吹塑成形等。

    1）注射成形也叫注射模具。通過(guò)注射機(jī)的螺桿或柱塞作用，將熔斷狀態(tài)的塑料經(jīng)澆注系統(tǒng)射入閉合的模具型腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)保壓、冷卻、硬化定型后，從模具中取出成形的塑件。所用設(shè)備為注射機(jī)。

    2）壓縮成形也叫壓縮模具。將預(yù)熱的塑料原料放在經(jīng)過(guò)加熱的模具型腔內(nèi)，凸模向下運(yùn)動(dòng)，在壓力和熱的共同作用下，熔斷狀態(tài)的塑料充滿型腔，然后固化成形。所有設(shè)備為液壓機(jī)。

    3）壓注成形也叫壓注模具。通過(guò)壓注或柱塞，將加熱室內(nèi)受熱的熔融的塑料經(jīng)澆注系統(tǒng)壓入加熱的模具型腔，讓后固化成形。所有設(shè)備為液壓機(jī)。

    4）擠出成形也叫擠出模具。利用擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓，連續(xù)地將熔融狀態(tài)的塑料從料桶中擠出，同個(gè)特定截面形狀的機(jī)頭口模成形，并借助于牽引裝置將擠出的塑件均勻拉出，同時(shí)冷卻成形。說(shuō)的截面形狀一致的連續(xù)型材。所用設(shè)備為擠出機(jī)。

    5）吹塑成形也叫吹塑模。吹塑成形是先通過(guò)擠出或注塑成形方法生產(chǎn)處高彈性狀態(tài)的塑料型坯，在把塑料型坯放入處于打開狀態(tài)的拌合式吹塑模具內(nèi)，閉合模具，然后向型坯吹入壓縮空氣，使高彈性塑料型脹開，并緊貼在模腔表壁，經(jīng)冷卻定型后，獲得與模具型腔形狀一致的中空制品。主要用于制造瓶類、桶類、等中空塑料容器。所用設(shè)備為各種專用中空吹塑設(shè)備及吸塑設(shè)備。

    除了上述介紹的幾種常用的塑料成形方法外，還有氣動(dòng)成形，泡沫塑料成型、澆注成形、滾塑成形、壓延成形以及聚四氟乙烯冷壓成形等。