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      企業(yè)動態(tài)

      塑料模具成型主要方法介紹

      2020-03-22

          塑料成形的方法很多,常用的的有:注射成形、壓縮成形、壓注成形、擠出成形、吹塑成形等。

          1)注射成形也叫注射模具。通過注射機的螺桿或柱塞作用,將熔斷狀態(tài)的塑料經(jīng)澆注系統(tǒng)射入閉合的模具型腔內(nèi),經(jīng)過保壓、冷卻、硬化定型后,從模具中取出成形的塑件。所用設(shè)備為注射機。

          2)壓縮成形也叫壓縮模具。將預(yù)熱的塑料原料放在經(jīng)過加熱的模具型腔內(nèi),凸模向下運動,在壓力和熱的共同作用下,熔斷狀態(tài)的塑料充滿型腔,然后固化成形。所有設(shè)備為液壓機。

          3)壓注成形也叫壓注模具。通過壓注或柱塞,將加熱室內(nèi)受熱的熔融的塑料經(jīng)澆注系統(tǒng)壓入加熱的模具型腔,讓后固化成形。所有設(shè)備為液壓機。

          4)擠出成形也叫擠出模具。利用擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓,連續(xù)地將熔融狀態(tài)的塑料從料桶中擠出,同個特定截面形狀的機頭口模成形,并借助于牽引裝置將擠出的塑件均勻拉出,同時冷卻成形。說的截面形狀一致的連續(xù)型材。所用設(shè)備為擠出機。

          5)吹塑成形也叫吹塑模。吹塑成形是先通過擠出或注塑成形方法生產(chǎn)處高彈性狀態(tài)的塑料型坯,在把塑料型坯放入處于打開狀態(tài)的拌合式吹塑模具內(nèi),閉合模具,然后向型坯吹入壓縮空氣,使高彈性塑料型脹開,并緊貼在模腔表壁,經(jīng)冷卻定型后,獲得與模具型腔形狀一致的中空制品。主要用于制造瓶類、桶類、等中空塑料容器。所用設(shè)備為各種專用中空吹塑設(shè)備及吸塑設(shè)備。

          除了上述介紹的幾種常用的塑料成形方法外,還有氣動成形,泡沫塑料成型、澆注成形、滾塑成形、壓延成形以及聚四氟乙烯冷壓成形等。

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