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什么是模具制造中主要的、共同的加工工序?切削過(guò)程至少應(yīng)分為3個(gè)工序類(lèi)型：粗加工、半精加工和精加工，有時(shí)甚至還有超精加工(大部分是高速切削應(yīng)用)。殘余量銑削當(dāng)然是在半精加工工序后為精加工而準(zhǔn)備的。

在每一個(gè)工序中都應(yīng)努力做到為下一個(gè)工序留下均勻分布的余量，這一點(diǎn)非常重要。如果刀具路徑的方向和工作負(fù)載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長(zhǎng)，并更加可預(yù)測(cè)。如果可能，就應(yīng)在專(zhuān)用機(jī)床上進(jìn)行精加工工序。這會(huì)在更短的調(diào)試和裝配時(shí)間內(nèi)提高模具的幾何精度和質(zhì)量。

在這些不同的工序中應(yīng)主要使用何種刀具?粗加工工序：圓刀片銑刀、球頭立銑刀及大刀尖圓弧半徑的立銑刀。半精加工工序：圓刀片銑刀(直徑范圍為10-25mm的圓刀片銑刀)，球頭立銑刀。精加工工序：圓刀片銑刀、球頭立銑刀。殘余量銑削工序：圓刀片銑刀、球頭立銑刀、直立銑刀。通過(guò)選擇專(zhuān)門(mén)的刀具尺寸、槽形和牌號(hào)組合，以及切削參數(shù)和合適的銑削策略，來(lái)優(yōu)化切削工藝，這非常重要。關(guān)于可使用的高生產(chǎn)率刀具，見(jiàn)模具制造用樣本C-1102:1