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      企業(yè)動態(tài)

      汽輪機檢修技術(shù)知識問答(十)

      2021-12-02

      1) 油管道在什么情況下必須進行清掃?如何清掃?

      答:油管道不必每次大修都進行清掃,要視油質(zhì)情況而定,油質(zhì)好可不進行清掃。一旦油質(zhì)

      劣化或軸承嚴(yán)重磨損,使油中混有大量鎢金末時,即需要更換新透平油,同時油管路必須進

      行清掃。清掃工作一般將管路拆開進行。拆前各連接處要做好記號,防止組裝時發(fā)生錯誤。

      拆開后先用 100 C 左右的水或蒸汽沖凈油垢,再用壓縮空氣吹干。對于較粗管路可用白布

      團反復(fù)拉,直至白布無銹垢顏色為止。

      2) 組裝油管道時的工藝要求和注意事項是什么?

      答:工藝要求和注意事項如下:

      (l)法蘭內(nèi)外焊口應(yīng)無裂紋,法蘭無變形,結(jié)合面平整光潔無徑向傷痕,接觸均勻,如新

      安裝的法蘭,應(yīng)對結(jié)合面進行刮磨,達到接觸面積在75%以上。

      (2)兩個連接法蘭間應(yīng)平行,并保留一定間隙,外圓對正。

      (3)油管法蘭的止封墊料,多采用隔電紙或耐油石棉紙。禁止使用塑料或橡膠,使用隔電

      紙時應(yīng)加涂料。一般采用609 密封膠.高壓管道的墊片不宜過厚,一般在08~1.0 毫米,

      低壓管道的墊片可以稍厚一些,但一般不大于2 毫米,如蘭盤規(guī)矩,接觸良好,選用耐油石

      棉紙時可不加涂料,墊片尺寸要合適。

      (4)連接法蘭的螺栓材料應(yīng)用結(jié)構(gòu)鋼,螺絲完好,長短適宜。

      (5)油管連接時不要強力對口,如法蘭對口蹩勁,要采取對好口斷管重焊的方法消除之。

      法蘭上螺絲時,要對稱擰緊。

      3) 油管道焊接的工藝要求和注意事項是什么?

      答:油管道的焊接工作,好將油管拆下清洗后進行。焊前,將油管內(nèi)部用 100 C 的水或

      蒸汽吹洗干凈,外部也要擦凈,兩端要敞口,做好防火措施。焊接時,坡口、對縫要符合要

      求,好是四級以上的熟練焊工操作,焊口要求整齊、無氣孔、夾渣,保證不滲漏。焊完后,

      對焊口要徹底清理,用手錘和扁鏟清除藥皮和焊渣,然后用壓縮空氣吹掃管道,將焊渣全部

      清除干凈為止。

      4) 對油系統(tǒng)閥門有什么要求?安裝和檢修有什么特點?

      答:油系統(tǒng)的閥門多采用明絲扛鑄鐵門,要與所能承受的額定油壓相符,重要部位,應(yīng)選

      用承壓較高的閥門。油管道截門應(yīng)水平設(shè)置或倒置,可防止門芯脫落斷油。閥門盤根不漏油,

      填料可選用聚四氟乙烯、異型耐油橡膠等。球形截門,要注意門桿與球閥連接處的牢固、穩(wěn)

      妥;插板式截門、閥瓣有單雙之分,對于雙瓣插板門,要注意門桿凸頭,與門瓣凹槽配合要

      精密,兩扇門瓣的連接固定尤其應(yīng)注意,要選用高強度不銹鋼絲捆繞,以防掉"瓦拉",門

      瓣間的楔子要完好,斜度應(yīng)符合要求。

      5) 密封油回油管的鋪設(shè)和安裝有什么要求?

      答:密封油是用來密封發(fā)電機的氫氣的,所以在回油中常含有一定數(shù)量的氫氣,這些氫氣要

      在回油管中進行初步的分離,然后順著回油管回到發(fā)電機去,所以密封油回油還起著分離和

      輸送氫氣的作用,因此它除有和油系統(tǒng)一樣的共性要求外,還有下列要求:

      (1)油管道的安裝,要有一定的坡度,發(fā)電機側(cè)稍高,不許有降低后又升高的現(xiàn)象,以防

      整個油管被油封死,阻礙氫氣的返回。

      (2)回油管的直徑要大些,使油管的上部有一定的空間,以使氫氣的分離充分,爾后返回

      發(fā)電機。

      (3)油管和密封瓦連接處兩道絕緣墊,以防發(fā)電機接地。

      6) 造成油系統(tǒng)進水的主要原因是什么?

      答:造成油中進水的原因很多,主要有:

      (1)由于汽封徑向間隙過大,或汽封塊各弧段之間膨脹間隙太大,而造成汽封漏汽竄入軸承

      潤滑油內(nèi)。

      (2)汽封信號管通汽截面太小,漏汽不能從信號管暢通排出。

      (3)汽動油泵漏汽進入油箱。

      (4)軸封抽汽器負(fù)壓不足或空氣管阻塞。

      (5)冷油器水壓調(diào)整不當(dāng),水漏入油內(nèi)。

      (6)盤車齒輪或靠背輪轉(zhuǎn)動鼓風(fēng)的抽吸作用,造成軸承箱內(nèi)局部負(fù)壓吸入蒸汽。

      (7)油箱負(fù)壓太高。

      (8) 汽缸接合面變形漏汽

      7) 容積式油泵有何特點?

      答:容積式油泵的供油量與油泵轉(zhuǎn)速有關(guān),油泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)便嚴(yán)格地輸送一定的油量。與系統(tǒng)

      的用油量無關(guān),當(dāng)油動機用油量增大時,常會引起出口油壓大量降低,這對調(diào)速系統(tǒng)的工作

      十分不利。同時若泵的出口管上的閥門關(guān)閉,則會因油壓大量升高使油管破裂或油泵損壞,

      因此在油泵出口管上必須安裝過壓閥,當(dāng)油壓升高時自動打開,保證安全。

      8) 離心式主油泵有何特點?

      答:離心式主油泵得到廣泛的應(yīng)用,它直接裝在汽輪機主軸上。離心油泵有很大的超載

      能力,當(dāng)油動機快速動作時,流量會大量增加而壓力卻幾乎不變,這增加了調(diào)速系統(tǒng)工作穩(wěn)

      定性,但主油泵入口油壓必須大于大氣壓力,以防進入空氣使供油中斷,因此,主油泵入口

      必須裝設(shè)注油器。

      9) 汽輪機的調(diào)節(jié)方式有幾種?各有何特點?

      答:汽輪機的調(diào)節(jié)方式一般有節(jié)流調(diào)節(jié),噴嘴調(diào)節(jié)和旁通調(diào)節(jié)等幾種形式。節(jié)流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡

      單,其缺點是節(jié)流損失大,從而降低了熱效率,噴嘴調(diào)節(jié),節(jié)流損失小,效率高。旁通調(diào)節(jié)

      是上述調(diào)節(jié)方法的一種輔助調(diào)節(jié)方法,為了增加出力,超出經(jīng)濟負(fù)荷運行,將新蒸汽繞過汽

      輪機前幾級旁通到中間級去作功。旁通又分內(nèi)分通和外旁通。

      10) 造成油系統(tǒng)漏油的原因有哪些?

      答:漏油的主要原因是設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝、鑄造、檢修等有缺陷所造成的。如法蘭結(jié)合面變形,

      造成接觸不良,墊子材料不當(dāng),螺絲緊力不足或緊偏,螺絲緊力過大造成滑絲,油管道固定

      不牢產(chǎn)生振動,油管道蹩勁,閥門盤根密封不佳,管道之間磨漏,前箱鑄造有砂眼,焊口裂

      紋有氣孔、砂眼等原因造成了油系統(tǒng)漏油。

      11) 防止油系統(tǒng)著火應(yīng)采取哪些措施?

      答:應(yīng)采取下列措施:

      (1)在制造上應(yīng)采取有效措施,如將高壓油管路放在潤滑油管內(nèi),采用抗燃油作工作介質(zhì),

      油箱放在零米或遠離熱源的地方。

      (2)在現(xiàn)有的系統(tǒng)中,高壓油管的閥門應(yīng)采取鑄鋼門,管道法蘭,接頭及一次表門應(yīng)盡量集

      中,放置在防爆油箱內(nèi),靠近熱管道的法蘭,應(yīng)制做保護罩。

      (3)軸承下部的疏油槽及臺板面應(yīng)經(jīng)常保持清潔無油垢,大修后應(yīng)將疏油槽清掃干凈,保持

      疏油通暢。

      (4)大修后試運時,應(yīng)全面檢查油系統(tǒng)中各結(jié)合面,焊縫處有無滲油現(xiàn)象,油管有無振動,

      如有應(yīng)及時處理,平時運行時發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時消除,漏出的油應(yīng)及時擦凈,如不能馬上消除

      應(yīng)用油桶接好,漏出的油要及時倒到指定的油桶內(nèi)。

      (5)凡靠近油管道的熱源均應(yīng)保溫良好,保溫層表面不應(yīng)有裂紋,保溫層外面要加裝鐵皮。

      (6)防止氫壓過高或密封油壓過低,其目的是為了防止氫氣漏至油系統(tǒng)內(nèi)。

      (7)排煙機應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn),如因故停機時應(yīng)將油箱蓋打開。

      12) 按用途閥門可分為哪幾種?

      答:汽機閥門按用途可分為:

      (1) 關(guān)斷用閥門;

      (2) 調(diào)節(jié)用閥門;

      (3) 保護用閥門。

      截止閥、閘閥都屬于關(guān)斷用閥門.其作用為隔斷管道內(nèi)流體;節(jié)流閥、減壓閥等屬于調(diào)整閥,

      其作用是改變管道內(nèi)介質(zhì)的參數(shù);安全閥、逆止閥屬于保護用閥,其作用是保護設(shè)備安全,

      防止承壓容器超壓或阻止介質(zhì)逆向流動,使轉(zhuǎn)動設(shè)備超速

      13) 透平油的酸值高,油中進水對機組運行有什么影響?

      答:透平油如呈酸性,則對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。油的酸價高。表明油被氧化的程度嚴(yán)重,腐

      蝕性較強,如油中水分過高,就會導(dǎo)致油系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)部件腐蝕,并將產(chǎn)生鐵銹和雜質(zhì),

      還會產(chǎn)生不溶于水的油渣.使軸承潤滑條件惡化,冷油器傳熱效率降低,油溫升高;調(diào)速系

      統(tǒng)動作不靈、卡澀.產(chǎn)生擺動等不良后果。

      14) 管道焊接后熱處理的目的是什么

      答:熱處理的目的是為了減少由焊接所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以及改善焊接接頭的金相組織與機械

      性能。

      15) 除氧器的作用是什么?

      答:給水中含有氣體,特別是氧氣,不僅影響熱交換的傳熱效果,而且將對熱力設(shè)備起腐蝕

      作用,降低了熱力設(shè)備的可靠性及使用壽命,因此,必須把給水中含氧量控制在允許的數(shù)值

      范圍內(nèi)。除氧器的作用是除去鍋爐給水中的氧氣及其他氣體,同時也起著給水回?zé)嵯到y(tǒng)中混

      合式加熱器的作用。""

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      16) 凝汽器的作用是什么?

      答:凝汽器的作用是:

      (l)凝汽器用來冷卻汽輪機的排汽,使其凝結(jié)成水。

      (2)在汽輪機排汽口造成高度真空,使蒸汽中所含的熱量盡可能多的被用來發(fā)電,因此凝

      汽器工作的好壞對發(fā)電廠經(jīng)濟性影響很大。

      (3)在正常運行中,凝汽器有除氧的作用,除去凝結(jié)水中所含的氧,從而提高凝結(jié)水的質(zhì)

      量,防止設(shè)備腐蝕。

      17) 凝汽器的工作原理是什么?凝汽器內(nèi)高度真空是怎樣形成的?

      答:凝汽器是——個表面式熱交換器,銅管內(nèi)通冷卻水.銅管外是汽輪機的排汽,排汽進入

      凝汽器后受冷卻水的冷卻而凝結(jié)成水,其比容急劇減少.約減少3 萬倍.因而造成高度的真

      空。凝結(jié)水不斷由凝結(jié)泵送入給水回?zé)嵯到y(tǒng)。為了保持凝汽器內(nèi)的高度真空,除了保證凝汽

      器和真空系統(tǒng)的嚴(yán)密件外.還裝設(shè)抽氣器用以抽出從凝汽器和汽輪機等不嚴(yán)密處漏入的空氣

      和蒸汽帶入的空氣。,

      18) 什么叫硬軸?什么叫軟軸?

      答:汽輪機的轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速在工作轉(zhuǎn)速以上稱為硬鈾,也稱剛性軸,轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速在工作

      轉(zhuǎn)速以下的則稱為軟軸,又稱為柔性軸。

      19) 串軸保護的定值應(yīng)根據(jù)什么而定?

      答:串軸保護的定值是根據(jù)汽輪機轉(zhuǎn)子、動、靜部分間隙而定的,串軸保護的動作值應(yīng)小于

      推力瓦鎢金厚度。-

      20) 推力軸承常見的缺陷有哪些?

      答:常見的缺陷有:瓦片承力不均,軸承合金產(chǎn)生磨損、裂紋,、脫胎及電腐蝕,油量不足,

      鎢金溫度過高,嚴(yán)重音可造成瓦塊鎢金熔化。

      21) 推力軸承產(chǎn)生缺陷和損壞的主要原因是什么?;

      答:產(chǎn)生這些缺陷的主要原因是:

      (1)由于運行檢修各方面原因使轉(zhuǎn)子軸向推力過大,油膜被擠壓的太薄,在瓦塊出油側(cè)出現(xiàn)

      半干摩擦現(xiàn)象,使軸承合金磨損,溫度升高,嚴(yán)重者可導(dǎo)致軸承合金熔化。

      (2)由于油系統(tǒng)的缺陷引起缺油、斷油或油質(zhì)不良。

      (3)推力瓦檢修質(zhì)量不佳,如推力瓦塊的軸承合金澆鑄質(zhì)量不好,瓦塊與推力盤研合不好,

      以及軸瓦擋油環(huán)間隙過大等,造成漏油過多,使軸瓦缺油等。

      (4)軸電流引起電腐蝕

      (5)汽輪機振動、推力盤松弛或瓢偏,使瓦塊長期承受沖擊性載荷,軸)

      承合金脆化發(fā)生裂紋以致脫落等。

      22) 推力瓦塊局部有缺陷如何處理?

      答:如瓦塊軸承合金表面有夾渣、氣孔、磨損等缺陷,可做局部補焊,然后在平板上按完

      好的部分刮平。堆焊前,先將補焊處徹底清理干凈,對氣孔夾渣應(yīng)用小尖鏟將氣孔剔開,剔

      出夾入的雜物,使其露出新的合金面。若深度較大,應(yīng)將四周鏟成斜坡形,以增加新舊合金

      的接觸面積。堆焊工作應(yīng)由技術(shù)熟練的氣焊工施焊,采用較小焊嘴。堆焊時,用氣焊火焰將

      需堆焊處的軸承合金表面烤化后,再將軸承合金化下,使其熔合,施焊時間不宜過長,以免

      軸瓦溫度過高產(chǎn)生脫胎。如果堆焊量大,可將軸瓦浸泡在水中,堆焊處露出水面,以保證瓦

      塊軸承合金溫度不超過100℃。

      23) 徑向軸承常見的缺陷有哪些?產(chǎn)生缺陷的原因有哪些?

      答:支持軸承的缺陷,外部常有如下表現(xiàn):運行中潤滑油溫升過高,機組發(fā)生振動;在軸瓦

      內(nèi)部常表現(xiàn)為軸承合金磨損,產(chǎn)生裂紋、局部脫落、脫胎及電腐蝕等,以上缺陷若不及時消

      除,都會發(fā)展為軸承合金熔化事故。缺陷的原因可歸納為以下幾項;

      (1)潤滑油的油質(zhì)不良及油量不足;

      (2)由于軸承合金表面修刮不合格,軸瓦位置安裝不正確,使軸瓦與軸

      頸的間隙不符合要求或接觸不良;

      (3)軸承合金質(zhì)量不好或澆鑄工藝不良;

      (4)汽輪機振動過大,軸頸不斷撞擊軸承合金;

      (5)運行中產(chǎn)生油膜振蕩,使軸承油溫升高大多造成軸承事故;

      (6)軸電流腐蝕。

      24) 在各軸承的進油口前,為什么要裝節(jié)流孔板?

      答:裝設(shè)節(jié)流孔板的目的是:使沉經(jīng)各軸承的油量與各軸承由于摩擦所產(chǎn)生的熱量成正比,

      合理地分配油量,以保持各軸承潤滑油的溫升一致。

      25) 汽輪機大修后,汽封間隙應(yīng)如何確定?應(yīng)考慮哪些因素?

      答:汽輪機在運行中可能會發(fā)生振動,轉(zhuǎn)子有臨時彎曲,因各部件熱變形不同,會引起動靜

      部分中心偏移,所以若汽封間隙太小,可能使汽封齒與大軸發(fā)生摩擦,引起大軸彎曲。因此,

      在確定汽封間隙標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)充分考慮機組的運行的安全及經(jīng)濟兩個方面。應(yīng)該在汽封不

      與大軸摩擦的前提下,盡量將間隙調(diào)整到小。為此,汽封間隙的分配應(yīng)根據(jù)機組正常運行

      時,動靜部分中心偏移情況而定,而不是各方向平均分配的,同時還應(yīng)考慮到軸的振動情況、

      油膜等因素。

      26) 密封瓦有哪些常見的缺陷?

      答:漏氫、密封瓦溫度高、氫氣純度不合格、密封瓦漏油等。

      27) 密封瓦漏氫的原因有哪些?

      答:密封瓦漏氫的原因有:

      (1)密封盤或鎢金面磨損,密封面研修不好,密封瓦跟蹤不好,氫、油壓不對,鎢金面與密

      封盤不同心等。

      (2)密封瓦與瓦殼之間的硅膠條處漏氫。

      (3)瓦殼對口和瓦殼法蘭泄漏。

      28) 怎樣測出推力瓦塊的磨損量?

      答:將干分表和推力瓦塊放在平板上,使瓦塊背部的支持面與平板全部接觸,分別使沒發(fā)生

      磨損和磨損的鎢金面,對準(zhǔn)干分表測量桿,兩讀數(shù)的差值便是磨損量。

      29) 更換推力瓦塊,新瓦塊的后研磨,為什么要在組合狀態(tài)下進行?

      答:以消除由于推力盤微小不平而引起瓦塊與推力盤接觸不良的現(xiàn)象。

      30) 何謂反饋作用?試說明反饋作用對調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要性。

      答;在調(diào)節(jié)過程中.當(dāng)油動機活塞因錯油門滑閥動作而動作時,又通過一定的裝置反過來影

      響錯油門滑閥的動作,使錯油門滑閥回到中間位置,這種油動機對錯油門的反作用稱為反饋。

      反饋是調(diào)節(jié)系統(tǒng)不可缺少的環(huán)節(jié)之一,因為只有反饋才能使調(diào)節(jié)過程較快的穩(wěn)定下來,不致

      在調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生振蕩.從而使調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有很大的穩(wěn)定性

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