塑料電鍍一般都是采用多層電鍍,如果不嚴(yán)格操作,往往會發(fā)生鍍層起泡、脫皮等結(jié)合力不良的現(xiàn)象,究其原因,不外乎以下三大類影響。
(1)電鍍工藝的影響:電鍍層組合不當(dāng)、溫差較大、鎳層應(yīng)力嚴(yán)重都會影響結(jié)合力。
(2)活化的影響:結(jié)合力的因素往往容易被忽視?;罨瘜尤绻c基體的粗化表面有充分的結(jié)合,其化學(xué)鍍反應(yīng)發(fā)生就均勻,結(jié)合力就牢,反之,催化中心少,活化物分布不均勻,且有未還原的活化物存在,則肯定會影響結(jié)合力,有時雖然沉積全了,也不會有好的鍍層。
(3)化學(xué)粗化的影響:塑料電鍍結(jié)合力好壞的最直接影響因素是制品的粗化效果,粗化不足,結(jié)合力肯定不好,粗化過分,影響基體的正常結(jié)構(gòu),結(jié)合力也會不好,所以粗化恰到好處是十分重要的。從經(jīng)驗來看,粗化后表面充分親水,失去光澤,但又無毛糙的感覺為宜,化學(xué)鍍后,鍍層不是很光亮,但也不是毛糙無亮為宜。
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