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      企業(yè)動(dòng)態(tài)

      塑膠模具裝配的一些知識(shí)

      2020-02-03

        一、塑膠模具成型零件裝配
        保證分型面密合,一般使型腔、型芯鑲塊的分型面處高于定、動(dòng)模板上表面0.02~0.04㎜,這樣可以使鎖模力相對(duì)集中作用在分型面上,避免塑件產(chǎn)生飛邊與毛刺,首次試模后在需要的地方加開(kāi)排氣槽。
        二、塑膠模具脫模機(jī)構(gòu)裝配
        要保證在推出時(shí),推桿或推桿和推件板動(dòng)作必須保持同步。各孔之間基本同心,推桿、在孔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)靈活。一般情況下,裝配時(shí)要保證推桿頂面高出型芯表面0㎜~0.1㎜,復(fù)位桿頂面應(yīng)低于分型面0㎜~0.05㎜,斜推桿頂面應(yīng)低于型芯表面0.1㎜~0.2㎜(保證斜推桿在推出過(guò)程中不損傷塑件內(nèi)表面)。以推桿底部臺(tái)肩厚度為準(zhǔn),配作推桿固定板的沉孔深度,保證裝配后有0㎜~0.05㎜的軸向間隙,避免推桿過(guò)大的軸向竄動(dòng)。
        三、塑膠模具模架裝配
        當(dāng)模板加工量比較大時(shí),或多或少會(huì)引起模板的一些變化,模板上下表面最終需要平磨修平,同時(shí)為保證導(dǎo)柱、導(dǎo)套間運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,這時(shí)需要對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行修磨。        

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