(1)高溫腐蝕的防止：
運行中調(diào)整好燃燒，控制合理的過剩空氣系數(shù)，防止一次風沖刷壁面，使未燃燼煤粉在結(jié)焦面上停留;合理配風，防止噴燃器附近壁面出現(xiàn)還原性氣體。
提高金屬的抗腐蝕能力。
降低燃料中的含硫量。
確定合適的煤粉細度。
(2)低溫腐蝕的防止：
采用熱風再循環(huán)或暖風器，提高空氣預(yù)熱器的進風溫度，使預(yù)熱器的冷端壁溫超過酸露點溫度一定數(shù)值。
降低燃料中的含硫量，運行中采用低氧燃燒。
采用耐腐蝕材料制成空氣預(yù)熱器的蓄熱元件。
影響鍋爐受熱面積灰的因素有哪些?
受熱面溫度的影響，當受熱面溫度太低時，煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生凝結(jié)，將會使飛灰粘在受熱面上。
煙氣流速的影響;如果煙氣流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨損嚴重。
飛灰顆粒大小的影響：飛灰顆粒越小，則相對表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表面上。
氣流工況和管子排列方式的影響：當速度增加，錯列管束氣流擾動大，管子上的松散積灰易被吹走，錯列管子縱向節(jié)距越小，氣流擾動大，氣流沖刷作用越強，管子積灰也就越少，相反，順列管束中，除第一排管子外，均會發(fā)生嚴重積灰。
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