| 高、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則 | 編號(hào) | QC7.5-05-08 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 主題內(nèi)容和適用范圍 本工藝守則規(guī)定了高低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備中二次輔助回路配線加工應(yīng)遵循的原則。適用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備輔助回路的二次配線安裝。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB50171-1992 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 CECS 49-1993 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范 3 材料 3.1 導(dǎo)線 常用二次配線 表1
3.2線夾、絕緣紙板、尼龍?jiān)鷰?、纏繞管、各種規(guī)格行線槽、標(biāo)記套、各色套管、接線鼻等。 4 設(shè)備工具 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 4.1 設(shè)備 液壓鉗 4.2工具 剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、彎線鉗、壓線鉗、剪刀、適用套筒扳手、螺絲起子、內(nèi)六角扳手、活絡(luò)扳手、對(duì)線燈。 4 工藝過(guò)程 5.1 安裝準(zhǔn)備 5.1.1 閱讀圖紙，考慮線路排線方案。 5.1.2 領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。 5.1.3 按二次接線圖核對(duì)輔助回路元件是否配齊、正確，檢查元件表面質(zhì)量狀況。 5.1.4 按二次接線圖（布置圖）粘貼元件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。 5.2 安裝過(guò)程及工藝要求 5.2.1 按配線途徑量線，正確落料。且兩端做好記號(hào)或套上標(biāo)記套，即按配線途徑進(jìn)行敷設(shè)。應(yīng)做到橫平豎直，層次清楚，用尼龍?jiān)鷰Юυ鷷r(shí)應(yīng)注意形狀美觀，保持線束平直挺括，捆扎時(shí)扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，尼龍尾線留有3mm長(zhǎng)為宜。 也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時(shí)，只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。 5.2.2 二次線在敷設(shè)途中可依次分出或補(bǔ)入需要連接的電器之導(dǎo)線而逐漸形成總體線束與分支線束。 5.2.3 導(dǎo)線應(yīng)按二次線圖正確接至各電器元件及端子上。在接上前應(yīng)套上標(biāo)記套。將多余的導(dǎo)線剪去，用剝線鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并除去芯線表面的氧化膜及粘著物。BV型導(dǎo)線根據(jù)連接螺釘大小彎制羊眼圈，彎圈的方向應(yīng)與螺絲緊固的方向一致。BVR型導(dǎo)線則在端頭套上適用的接線鼻，用壓線鉗（液壓鉗）壓緊后搪錫。將羊眼圈（或接線鼻）接于所接端頭上旋緊螺釘。 5.2.4 元器件的金屬外殼必須有可靠接地。 6 工藝要求 6.1 線路敷設(shè)布置時(shí)，總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平豎直、牢固、清晰美觀。 6.2 線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。若必須敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合表2所規(guī)定的要求。 6.3 塑料行線槽的配置可只配置于縱向（或橫向）總體線束，分支線束不配置。也可 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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體線束與分支線束全部配置。表3
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勻分布。表3
6.13 儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接的導(dǎo)線均應(yīng)有完善、清楚、牢固正確的標(biāo)記套（號(hào)碼管），元件本身的連接可不用標(biāo)記套。標(biāo)記套的方向，羊眼圈的彎制方向與尺寸如圖三、表3所示。 6.14 導(dǎo)線接好后，從接頭點(diǎn)垂直方向看去應(yīng)無(wú)羊眼圈導(dǎo)體外露。 6.15 同一端頭一般只能接一根導(dǎo)線，嚴(yán)禁同一端接三根或三根以上導(dǎo)線。若需要接二根導(dǎo)線時(shí)，兩導(dǎo)線之間應(yīng)墊以精制平墊圈。 6.16 導(dǎo)線接入電度表時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線剝?nèi)ヒ欢谓^緣層，對(duì)折后插入接線盒孔內(nèi)。導(dǎo)體在接線盒內(nèi)應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，二只螺釘全部接觸，然后將二只螺釘全部緊固。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6.17 接至發(fā)熱元件的一端，導(dǎo)線應(yīng)套一段瓷珠（套）。 6.18 二次線接在端頭上應(yīng)有防松裝置。接頭螺母及螺釘上緊應(yīng)使用合適工具，螺母螺釘上緊后不應(yīng)有起毛及損壞鍍層現(xiàn)象。 6.19 二次導(dǎo)線接入母線時(shí)，需在母排上鉆φ6的孔，用M5螺釘連接。 6.20 如二次元件本身具有引出線時(shí)，應(yīng)通過(guò)端子過(guò)渡后才能與盤(pán)內(nèi)二次線連接。接線端應(yīng)就近固定。若引出線過(guò)短時(shí)，應(yīng)采用錫焊的方法與二次導(dǎo)線聯(lián)接，外面再套上塑料套管。 6.21 線束與帶電體之間的距離不得小于表4所列數(shù)據(jù)。 線束與帶電體之間的距離 表4
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| 6.23.4 端子排由于空間的限制安裝困難時(shí)，可分二排或多排進(jìn)行安裝。 6.23.5 端子排安裝時(shí)應(yīng)注意槽板方向。橫向安裝時(shí)，應(yīng)使端子不會(huì)向下拉出槽板；縱向安裝時(shí)，應(yīng)使端子不會(huì)向外拉出槽板。 6.23.6 每只端子接線螺釘只允許接一根導(dǎo)線，連接端子要用連接片，不接導(dǎo)線的螺釘也必須擰緊。 7 質(zhì)量檢驗(yàn) 7.1 檢查所裝電器元件及其附件是否安裝牢固端正，是否符合電器元件之技術(shù)條件所規(guī)定的要求。 7.2 檢查接頭是否牢固、配線是否符合工藝要求并用對(duì)線燈檢查接線是否正確。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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