供電條件：測量接入點電壓等級（通常為 380V 三相四線）、變壓器容量（建議預(yù)留 20% 余量，如 60kW 充電樁需配套≥80kVA 變壓器）、距離充電樁的電纜路徑長度（≤50 米為宜，減少線損）；
場地環(huán)境：確認安裝區(qū)域為硬化地面（混凝土強度≥C30，厚度≥10cm），排水坡度≥2%，避開低洼積水區(qū)；環(huán)境溫度 - 30℃~+50℃，相對濕度≤95%（無凝露），符合 IP54 防護等級安裝要求；
安全距離：與易燃物存放點距離≥5 米，與地下電纜、管道等隱蔽工程保持≥0.5 米間距，距道路邊緣≥0.8 米，車輛進出安全；
附屬設(shè)施：規(guī)劃防雷接地裝置（接地電阻≤4Ω）、消防器材（2kg 干粉滅火器）放置位置，預(yù)留通信網(wǎng)絡(luò)接口（4G / 以太網(wǎng)）。
外觀完整性：檢查充電樁殼體有無變形、劃痕，顯示屏、充電槍、操作按鈕等部件是否完好，密封膠條無破損，散熱格柵無堵塞；
技術(shù)參數(shù)一致性：對照裝箱單核查設(shè)備型號、額定功率（如 60kW、120kW）、輸入電壓（AC 380V±15%）、輸出電壓范圍（DC 200V~750V）、輸出電流（如 120A）等參數(shù)，與設(shè)計圖紙一致；
隨附文件完整性：需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、安裝手冊、電氣原理圖、CCC 認證證書等文件，缺失或不符的設(shè)備需立即退回。
通電測試：臨時接入電源，檢查顯示屏是否正常啟動，指示燈顏色（待機綠燈、充電紅燈）是否符合規(guī)范，操作界面觸摸靈敏度；
安全保護測試：模擬過載（輸入電流 1.2 倍額定值）、短路（輸出端短接）情況，驗證保護裝置是否在規(guī)定時間內(nèi)動作（過載保護≤5s，短路保護≤0.1s）；
通信功能測試：接入測試網(wǎng)絡(luò)，檢查數(shù)據(jù)上傳（電壓、電流、SOC）是否穩(wěn)定，響應(yīng)延遲≤100ms。
若采用混凝土基礎(chǔ)（適用于室外地面安裝），需按設(shè)計尺寸澆筑（通常為 80cm×80cm×30cm），預(yù)埋 4 組 M12 膨脹螺栓（間距與充電樁底座匹配），養(yǎng)護期≥7 天，強度達標(biāo)后方可安裝；
若為墻體掛載（適用于室內(nèi)或防雨棚下），需確認墻體為實心磚或混凝土結(jié)構(gòu)，使用沖擊鉆鉆孔（直徑 14mm，深度≥80mm），植入 M10 膨脹螺栓，每點承載力≥500N，設(shè)備無晃動。
水平度：使用水平儀校準(zhǔn)，偏差≤1mm/m，避免因傾斜導(dǎo)致內(nèi)部元器件受力不均；
垂直度：墻體掛載時，垂直度偏差≤3mm，防止長期受力引發(fā)固定件松動；
緊固力矩：螺栓擰緊力矩符合規(guī)范（M12 螺栓推薦 35-40N?m），加裝防松墊圈，避免振動松脫。
電纜敷設(shè)：
戶外采用穿管埋地方式（PE 管直徑≥電纜外徑 1.5 倍），埋深≥0.7 米，過路處需加鋼套管保護；室內(nèi)可沿橋架敷設(shè)，彎曲半徑≥10 倍電纜直徑，避免擠壓損傷；
電纜兩端做標(biāo)識（如 “電源側(cè)”“樁體側(cè)”），預(yù)留 0.5 米冗余長度，便于后期維護。
接線操作：
輸入側(cè)：三相火線（L1、L2、L3）、零線（N）分別接入充電樁進線端子，使用銅鼻子壓接（壓接工具規(guī)格與線徑匹配），裸露導(dǎo)體需套絕緣套管；
輸出側(cè)：直流電纜（正 DC+、負 DC-）與充電槍電纜連接，正負性無誤，屏蔽層單端接地（樁體側(cè)）；
接線端子緊固力矩符合要求（16mm2 電纜端子推薦 25-30N?m），完成后用絕緣電阻表檢測絕緣電阻（相間、對地≥500MΩ）。
保護裝置配置：
電源進線處安裝四斷路器（額定電流為充電樁額定電流的 1.25 倍，如 60kW 充電樁配 100A 斷路器），具備過載、短路保護功能；
加裝剩余電流保護器（RCD），動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，防止觸電事故。
接地體采用 50×50×5mm 角鋼（長度 2.5 米），垂直埋入地下，頂部距地面≥0.7 米，用 40×4mm 扁鋼連接形成接地網(wǎng)；
充電樁殼體、金屬支架、電纜屏蔽層通過 4mm2 黃綠雙色接地線與接地網(wǎng)連接，接地電阻經(jīng)搖表測量≤4Ω，雨季復(fù)測合格后方可投入使用。
電氣安全檢測：
絕緣電阻：用 2500V 絕緣電阻表測量輸入回路、輸出回路對地絕緣電阻，均≥1000MΩ；
接地連續(xù)性：測量接地端子與殼體之間的電阻≤0.1Ω，接地可靠；
耐壓測試：輸入回路施加 2.5kV 交流電壓 1min，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。
功能測試：
充電流程驗證：模擬車輛接入，測試刷卡 / 掃碼啟動、充電參數(shù)顯示（電壓、電流、電量）、充滿自動斷電等功能，連續(xù) 3 次操作無故障；
保護功能測試：人為制造過壓（輸入電壓 437V）、過流（輸出電流 1.1 倍額定值）、急停按鈕觸發(fā)等場景，驗證設(shè)備是否立即斷電并報警。
計量準(zhǔn)確性：
接入標(biāo)準(zhǔn)電能表，在 50% 額定功率下運行 1 小時，計量誤差≤±1%，符合《JJG 1082-2013 交流電能表檢定規(guī)程》要求。
環(huán)境適應(yīng)性：
高溫測試：在 40℃環(huán)境中連續(xù)運行 4 小時，設(shè)備無過熱（殼體溫度≤60℃）、顯示屏無黑屏；
淋雨測試：用 IP54 等級水槍從各方向噴射 10 分鐘，內(nèi)部無進水，功能正常。
通信測試：
與后臺管理系統(tǒng)連接，驗證實時數(shù)據(jù)上傳（每 30 秒一次）、遠程啟停、參數(shù)設(shè)置等功能，通信成功率≥99%。
接入測試車輛（匹配充電樁輸出參數(shù)），完成 3 次完整充電循環(huán)（從 20% SOC 充至 80%），記錄平均充電時間、電壓波動范圍（≤±5%），與車輛 BMS 兼容；
測試應(yīng)急停機功能：觸發(fā)急停按鈕后，充電樁應(yīng)在 0.5 秒內(nèi)切斷輸出，顯示屏顯示故障代碼，聲光報警裝置啟動。
提交安裝竣工圖、設(shè)備合格證、檢測報告、接地電阻測試記錄等文件；
由具備資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行現(xiàn)場抽檢（抽樣比例≥10%），出具驗收合格證書；
完成供電部門并網(wǎng)驗收，簽訂用電協(xié)議，納入電網(wǎng)負荷管理系統(tǒng)。
施工區(qū)域設(shè)置警戒線與警示牌（“有電危險”“施工中”），配備絕緣手套、絕緣靴、驗電器等防護用具；
接線前必須驗電、放電，確認無電壓后方可操作；雷雨天氣禁止戶外作業(yè)，防止雷擊事故；
高空作業(yè)（如墻體掛載）需使用安全帶，工具系防墜繩，避免墜落傷人。
每月檢查電纜接頭溫度（≤60℃）、接地螺栓緊固情況；
每季度清潔散熱格柵、校準(zhǔn)計量裝置；
建立設(shè)備臺賬，記錄故障處理情況，可追溯。
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