案例一：稱重皮帶給料機(jī)C滾筒調(diào)偏絲桿損壞
1. 事件前運行方式及現(xiàn)象
2006.12.27 02:35 值班員錢文明監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)稱重皮帶給料機(jī)C在自動投入的情況下，給料量由9.0 t/h左右(設(shè)定值)減小至5.9 t/h左右。
2. 事件處理經(jīng)過
02:35 立即停運稱重皮帶給料機(jī)C，聯(lián)系在現(xiàn)場巡檢的王志剛就地檢查稱重皮帶給料機(jī)C有無異常情況(開始懷疑是石灰石倉下料不暢)。檢查發(fā)現(xiàn)稱重皮帶給料機(jī)C皮帶跑偏嚴(yán)重，皮帶上的石灰石料落入皮帶下部，給料機(jī)內(nèi)積料較多，已經(jīng)埋住了回程皮帶，并且后部滾筒兩側(cè)調(diào)偏絲桿與滾筒連接的鑄鐵已經(jīng)損壞，聯(lián)系檢修清理內(nèi)部積料并盡快消除故障。
03:24 啟動緊急備用的濕式球磨機(jī)A，投入運行。
03:26 稱重皮帶給料機(jī)C在短時間內(nèi)不能恢復(fù)運行，停運濕式球磨機(jī)C，并督促檢修人員盡快處理。
3. 事件原因分析
3.1. 皮帶跑偏和給料機(jī)堵料兩項保護(hù)均失靈。
從真實情況和歷史趨勢曲線分析，從發(fā)現(xiàn)稱重皮帶給料機(jī)C的石灰石給料量由正常設(shè)定的9.0t/h，逐漸升高到9.62 t/h(這是由于回程皮帶已經(jīng)被埋住，運轉(zhuǎn)阻力增加使作為稱重的設(shè)施受到的壓力增大，而不是真正的給料量增加)，再下降到5.9 t/h左右(這是由于調(diào)偏絲桿損壞后皮帶瞬間松弛所致)，中間的時間只有大約5分鐘，并且期間無任何音響報警。作為防止稱重皮帶給料機(jī)內(nèi)部積料造成損壞的跑偏和堵料保護(hù)無一動作，應(yīng)該是稱重皮帶給料機(jī)C損壞的主要原因。
3.2. 稱重皮帶給料機(jī)C至濕式球磨機(jī)C入口管之間的方圓節(jié)部分堵塞。
稱重皮帶給料機(jī)C至濕式球磨機(jī)C的入口管之間方圓節(jié)堵塞較為嚴(yán)重，使該部位的通流面積銳減。當(dāng)皮帶跑偏嚴(yán)重，大量的石灰石落入皮帶下部并逐漸積成堆，給料機(jī)的清掃機(jī)將大量的石灰石料推入落料口時，因方圓節(jié)部分的通流面積較小，很快形成了堵塞，而堵料保護(hù)又失靈。因此這是造成稱重皮帶給料機(jī)C損壞的次要原因。
3.3. 石灰石料內(nèi)粉末狀物太多且潮濕。
由于石灰石料中的粉末料太多，導(dǎo)致較濕的細(xì)碎粉末在給料機(jī)于濕磨入口管之間的方圓節(jié)內(nèi)部粘結(jié)成很硬的垢狀物，使落料管的通流面積銳減而頻繁發(fā)生堵料。(三臺給料機(jī)的落料管方圓節(jié)均粘結(jié)嚴(yán)重，導(dǎo)致給料通流面積很小)
3.4. 稱重皮帶給料機(jī)低速保護(hù)被取消。
設(shè)計的并且已經(jīng)安裝的稱重皮帶給料機(jī)低速報警保護(hù)，因在運行初期未調(diào)試完畢而頻繁報警，后來就取消了此項保護(hù)。因此，稱重皮帶給料機(jī)就少了一項防止運行中損壞的重要保護(hù)。
4. 暴露問題和防范措施
4.1. 將稱重皮帶給料機(jī)的保護(hù)，作為定期檢查試驗項目。使設(shè)備在異常運行或發(fā)生故障之前保護(hù)能夠真正起到作用。
4.2. 脫硫機(jī)務(wù)檢修人員應(yīng)定期對稱重皮帶給料機(jī)落料口至濕式球磨機(jī)入口管之間的方圓節(jié)進(jìn)行疏通，該段暢通無阻。
4.3. 采購部和發(fā)電部應(yīng)嚴(yán)格控制石灰石的品質(zhì)，盡量降低石灰石中的粉末量，以增加石灰石在下落過程中的流動性和防止在方圓節(jié)段粘結(jié)造成堵塞。
4.4. 恢復(fù)稱重皮帶給料機(jī)的低速報警保護(hù)。
5. 其他問題
建議在稱重皮帶給料機(jī)落料口至濕式球磨機(jī)入口管之間的方圓節(jié)正面開一方形的檢查孔，便于檢修人員處理方圓節(jié)內(nèi)粘結(jié)的硬塊，同時也便于運行人員對該部位的檢查和做堵料保護(hù)試驗。
FGD入口含塵量超標(biāo)跳閘
案例二：FGD入口含塵量超標(biāo)跳閘
1. 事件起因及現(xiàn)象
2007.07.03 16：40 增壓風(fēng)機(jī)3A跳閘，隨即增壓風(fēng)機(jī)3B跳閘。3號FGD保護(hù)動作。
2. 事件處理經(jīng)過
錢文明按照FGD跳閘處理，迅速隔離3號FGD系統(tǒng)。
啟動除霧器沖洗水泵B，對3號除霧器一級下進(jìn)行沖洗降溫。
在盤前檢查FGD首出跳閘條件：增壓風(fēng)機(jī)全停和FGD入口含塵量超300 mg/ Nm3燈點亮。
任宏偉檢查FGD保護(hù)邏輯，入口含塵量保護(hù)在投入狀態(tài)。
19：20 3號FGD系統(tǒng)重新啟動投入運行
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